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    大型機床鑄件的澆注工藝操作要領

  4. 發布者:創威機械

    發布日期:2017-03-17
  5. 大型機床鑄件金屬液的澆注生產中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。大型機床鑄件澆注時應嚴格遵守操作要領。

    1、澆注人員   按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人。

    2、澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前   充分烘干,烘干后才能使用。

    3、為大型機床鑄件質量澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產生氣孔,以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。

    4、對于液態收縮和凝固收縮比較大的大型機床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

    5、為提高生產率以及做到   生產,應選擇正確澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。

    大型大型機床鑄件的優點:

    1、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,   地縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

    2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

    3、相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具等傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。

    數控大型機床鑄件在生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型。樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,   地大型機床鑄件、機床床身鑄件縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無冒口鑄造。相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身鑄件等大型鑄件較傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有生產地機床床身鑄件尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。

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