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        鑄鐵平臺,檢驗平臺,焊接平臺,機床鑄件,三維柔性焊接平臺_泊頭市創威機械加工有限公司
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        數控機床鑄件在飛機導管快速制造中的應用

      2. 發布者:創威機械

        發布日期:2017-03-10
      3. 隨著計算機技術的發展以及三維數字化定義在飛機產品設計、工藝設計中的廣泛應用,各種軍用和民用飛機試制速度加快,研制周期   短,制造精度要求   高。特別是在新機研制階段,導管的空間走向處于反復疊代、不斷優化的過程中,飛機導管普遍呈現多品種、單件生產的趨勢。在這種情況下,采用焊接夾具生產焊接導管的工藝方法已經無法滿足現代飛機在研制階段、多品種、短周期的制造需求??紤]到數控機床鑄件的通用性、可反復拆卸、可重復使用的特點,可用數控機床鑄件代替焊接夾具實現飛機導管數字化制造。

        對于由支管、管接頭、法蘭盤組成的焊接導管,導管的空間尺寸除了涉及支管、管接頭、法蘭盤本身的數據外,還涉及每項支管、管接頭、法蘭盤之間的相對位置,很難用數據直接表述。為支管、管接頭、法蘭盤之間的相對位置關系,焊接夾具是焊接導管生產過程中   的工藝裝備。雖然每項焊接導管需要配置一套焊接夾具,而且焊接夾具的設計/制造周期長、成本高,而數控機床鑄件滿足了現代飛機研制過程中生產、質量一致性好的要求,在飛機焊接導管批量生產中應用廣泛。

        大型機床鑄件的特點:

        數控機床鑄件通常簡稱組合夾具,是工裝柔性化的典型代表。數控機床鑄件是一種標準化、系列化、通用化程度很高的工藝裝備,它是由一套預先制造好的各種不同形狀、不同規格、不同尺寸、具有互換性的標準元件和組合件,按工件的加工要求組裝而成的柔性夾具。它可以拆卸、清洗,可重新組裝成新的夾具,其應用非常普遍,尤其適合于多品種、小批量的生產。由于數控機床鑄件的平均設計和組裝時間是夾具所花時間的5%-20%,可以認為數控機床鑄件就是柔性夾具的代名詞。數控機床鑄件的特點主要有:

        精度高。數控機床鑄件的元件具有較高的尺寸精度、幾何精度、較高的硬度和,這種精度將會反映在用戶所制造的產品中。對于2m左右見方的大型工件,在采用合理的方案夾持后,夾具的平面度、直線度、平行度、垂直度可以控制在±0.2mm以內。

        通用性強,可重復利用。數控機床鑄件是在夾具元件高度標準化的前提下發展起來的,具有互換性。元件的平均使用壽命可達15年以上。數控機床鑄件的組裝如同搭積木一樣,由于它拼裝起來變化多,夾具結構型式變化多種多樣,能滿足各種零部件的加工要求。

        適用范圍廣。數控機床鑄件適用于機械制造業中的車、銑、刨、磨、鏜、鉆等工種,在劃線、檢驗、裝配、焊接等工種也   廣乏應用。

        生產成本低,生產。數控機床鑄件用后拆散,元件可以繼續使用,這樣不但能減少夾具庫存和夾具報廢導致的浪費,而且能節省夾具制造的時間和費用,從而降低生產成本,提高勞動效率。

        猶如人體的血管一樣,導管是現代軍機、民機上   重要生命線,它將各種介質輸送到發動機、起落架、座艙等各部位,滿足飛機燃油、液壓、環境控制等系統的各種需求。以一架配置兩臺發動機的軍機為例,導管的數量超過2000項,其中有25%-35%為焊接導管,導管制造技術已經成為現代飛機研制的關鍵技術之一。

        在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準確度。 大型機床鑄件可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確直觀方便的優點。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。大型機床鑄件冷去過程中發作的鑄造應力了材料在該溫度下的服從強度,發作殘留變形精度測量用的基準立體,在機器制作檢驗中也是   不可短少的根蒂立體量具。

        大型機床鑄件適用于各種檢驗工作,   測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作   劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。在單件生產中用鑄鐵劃線平板來檢查毛坯或者半成品的形狀和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早發現不合格品,避免生產的低效率。

        大型機床鑄件,鑄鐵大型機床鑄件,焊接工作臺。大型機床鑄件平臺的用途:進行焊接工作時使用的基準平面,大型機床鑄件工作面有T型槽,可用來固定工件,與鉚焊平板不同之處上面沒有孔。焊接平板(大型機床鑄件有良好的耐熱性和性。因此在工業生產中   廣泛應用。

        大型機床鑄件材質:鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和人工時效)使用該產品的精度穩定,能好。

        大型機床鑄件平臺是指在工作臺上,工業焊接,焊接時會產生較強的高溫,鑄鐵HT200-300有一個良好的的耐熱性和合金化后制成的焊接板制造,并具有,的能和耐切割,廣泛應用于工業生產中。

        大型機床鑄件平臺(焊接平板)制作標準:按國標   新標準GB/T 22095-2008 制造生產。材質為鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB160-300,工作面厚度、側圍厚和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度,結構要合理。焊接平板工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中不同工件的不同工作需要。

        大型機床鑄件平臺廠家,價優惠廉,您值得信賴的廠家。大型機床鑄件平臺的用途:主要用來進行工件的焊接,設備的拼裝焊接使用。

        原始的木型柔性焊接平臺鑄件速度慢,質量差,工期長,泡沫型大型機床鑄件平臺鑄件可以再很短的時間應客戶的貨源,方便,不耽誤客戶的使用,泡沫型制造大型機床鑄件平臺是一個很方便的方法,工期短,從而鑄造出來的鑄件也比較結實,成品率也比較高,價格方面也比較實惠。

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