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        鑄鐵平臺,檢驗平臺,焊接平臺,機床鑄件,三維柔性焊接平臺_泊頭市創威機械加工有限公司
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        灰口鑄鐵作為鑄鐵平臺原料的優點

      2. 發布者:創威機械

        發布日期:2017-03-25
      3. 灰口鑄鐵作為鑄鐵平臺為原料的優點:對于鑄鐵平臺這種對材質要求不高的鑄件,選用高性能材料。它既不能充分發揮材料的潛力而且費用昂貴,因此常選用灰鑄鐵,這是因為:

        1、灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性,其熔煉比較方便,與鑄鋼相比。 融化溫度較低,熔煉設備和熔煉工藝都都比較簡單,在鑄造性能方面?;诣T鐵液的流動性良好,鑄件不易開裂。

        2、灰鑄鐵在同一應力下反復加載時。具有加載次數增加,應變曲線彎曲程度明顯減小,卸載后殘留塑性變形也減少的特性。鑄鐵平臺就是利用這種特性,可通過過精加工前   次數的預加載,獲得高的鑄件穩定性。

        3、灰鑄鐵具有良好的導暖性能,用灰鑄鐵制作內燃機上的汽缸體,汽缸蓋時,可到處大量的熱量。這種良好的導熱性低于在高溫下工作的機電設備是很重要的

        4、灰鑄鐵具有良好的減震性,用灰鑄鐵制作機電設備上的底座或機架等零件,比如測功器鑄鐵鑄鐵平臺。既能   的吸收機器振動的能量,從而起到阻尼的作用,這也是灰鑄鐵一項很重要的性能。

        5、灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低,但是仍具又有   的強度,而且抗拉強度也??膳c剛相比。一般為抗拉強度的3-4倍,這也是灰鑄鐵用作鉚焊平臺、鑄鐵平臺和機器底座等鑄件所   的。

        6、灰鑄鐵具有良好的潤滑性能,用灰鑄鐵制作機電設備上經受滑動摩擦的零件時,具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是很好的潤滑劑。而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤滑油,這也是灰鑄鐵作為良好材料的重要條件之一。

        7、灰鑄鐵中具有片狀石墨,在基體上起到切口的作用,因而使得灰鑄鐵作為結構金屬材料不具有切口敏感性。

        鑄鐵平臺熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變鑄鐵平臺的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或   工件的使用性能。其特點是   工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。

        為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業中應用   廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能退火---淬火---回火。

        鑄鐵平臺退火的種類:

        1、退火和等溫退火,退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的   終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。

        2、球化退火:球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,   切削加工性,并為以后淬火作好準備。

        3、去應力退火:去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予,將會引起鋼件在   時間以后,或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。

        鑄鐵平臺鋼回火的目的:

        1、降低脆性,或減少內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

        2、獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,   所需要的韌性,塑性。

        3、穩定工件尺寸。

        4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

        鑄鐵平臺的刮研技術分析:

        1、粗刮:若平臺表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時,應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀,行程教長(10mm~15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。焊接平板機械加工的刀痕掛除后,即可研點,并按顯出的高點刮削。。

        2、細刮:細刮就是將粗刮后的高點刮去,其特點是采用短刮法(刀痕寬約6mm,長5mm~10mm),研點分散快。細刮時要朝著   方向刮,刮完一遍,刮   遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時,即可結束細刮。

        3、精刮:在細刮的基礎上進行精刮,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,刀痕寬約4mm,平均研點每25㎡×25㎡上應為20~25點,

        4、刮花:刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有:斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。

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