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  3. 鑄鐵平臺,檢驗平臺,焊接平臺,機床鑄件,三維柔性焊接平臺_泊頭市創威機械加工有限公司
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    鑄鐵平臺拼接的條件及操作方法

  4. 發布者:創威機械

    發布日期:2017-03-19
  5. 鑄鐵平臺材質一般為HT200-300,工作面硬度為HB170-240,用途比較廣泛,應用于機械制造、化工,五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準,平板在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的   基本基準工具。

    然而,在一些檢驗工作中會用到一些大型的鑄鐵平臺,大型的鑄鐵平臺的應用可使平臺拼接使用。單件較輕的鑄鐵平臺可輕易鑄造,鑄件超過   的重量是不能鑄造出   的產品的,   不要說后期機加工了;其次加工鑄鐵平臺的機械只限制在5米*8米,為此鑄鐵平臺也不可超出其尺寸范圍;再次就是涉及到運輸問題,對車輛的限寬、限重有嚴格規定。這些原因是不可鑄造大型平臺的主要原因。

    鑄鐵平臺的精制工藝路線和工藝新思路

    鑄鐵平臺產品精辟解析,眾所周知鑄鐵平臺(平臺)的用途是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及   零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

    使用鑄鐵平臺者應了解的產品知識精辟的總結知識概要如下:

    1、鑄鐵平臺用途:用于機械、發動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。

    2、鑄鐵平臺材質:鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品 的精度穩定,能好。

    3、鑄鐵平臺規格:100×100—3000×6000(大于此規格的裝配平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。)

    4、鑄鐵平臺精度:按   標準計量檢定規程執行,分別為1、2、3四個等級。

    5、鑄鐵平臺正確的使用方法

    焊接平板在使用時要行安裝調試。然后,把焊接平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平臺的工作面;工件的重量   不可以超過鑄鐵平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞鑄鐵平臺的結構,甚至會造成鑄鐵平臺變形,使之損壞,無法使用。

    6、焊接平板使用年限

    一般鑄鐵平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,劃線平臺平板平板本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放,這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命,工作質量。

    7、焊接平板設計技術要求

    鑄鐵平臺設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平臺技術要求。在鑄鐵平臺的   標準和企業標準及鑄鐵平臺的使用要求中,可以根據實際中對鑄鐵平臺的需要提出技術要求。設計鑄鐵平臺的技術要求本著以   低的成本達到   好的原則。

    8、鑄鐵焊接平板的在生產過程中,會產生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵焊接平板的偏差是不是影響的鑄鐵平臺使用。一般鑄鐵平臺的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,我們要對鑄鐵平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平臺是否可以投入使用。

    9、鑄鐵焊接平板的制造缺陷

    鑄鐵平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平臺主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平臺使用壽命和缺陷   有密切的關系。所以對鑄鐵平臺的缺陷做   時要嚴格按工藝要求處理。

    鑄鐵平臺新工藝新思路總結:

    1、先加工基準面

    零件在加工過程中,作為定位基準的表面應   先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

    2、劃分加工階段

    加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。

    3、先孔后面

    對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。

    4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應放在工藝路線   后階段進行,以免光整加工的表面,由于工序間的   和安裝而受到損傷。

    上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

    鑄鐵平臺是高度測量的基準面:將待測物與量表座一同放置于平臺上,進行高度比較測量,   后可再將其高度與標準量塊相比較。平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與鑄鐵平臺面的平行度。角度測量的基準面:利用平臺作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。是   劃線的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行   的劃線工作。也可以根據用途在鑄鐵平臺表面刻制刻度線,使劃線、測量等工作   為方便。

    鑄鐵平臺產品質量除了含有什物產品之外,還含有無形產品質量,即服務產品質量。服務質量也是有尺度的。質量數據及分析、統計基本方法產品質量特性的含義很廣泛,它可以是技術的、經濟的、社會的、心理的和生理的。泛義上的產品質量是指   的有關法規、質量尺度以及合同劃定的對產品合用、   和其它特性的要求。鑄鐵平臺質量特性,區分了不同產品的不同用途,知足了人們的不同需要。人們就是根據產業產品的這些特性知足社會和人們需要的程度,來衡量產業產品質量好壞優劣的。

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